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        旋轉式蓄熱氧化爐RTO

        產品概述

                 
          旋轉式RTO是由旋轉閥和蓄熱層,燃燒室組成的圓筒形垂直整體結構,是結構緊湊的高效設施。

          RTO由具有12個隔間的圓形定子,每30度切換氣體方向的轉子,使轉子軸向旋轉的驅動裝置,還有密封轉子和定子的壓力裝置等組成。旋轉閥上部有12個隔間的蓄熱層。旋轉型驅動裝置30度旋轉時,出口蓄熱層內未燃燒廢氣可吹掃再燃燒。是提升分解效率的高效率分解裝置。

          燃燒溫度維持750~900℃并保持適當的停留時間氧化分解VOCs廢氣。

          蓄熱體采用蜂窩形陶瓷材料,使壓損最低化可達到最大的蓄熱效果。切換氣流的風閥(RotaryValve)保持適當的空隙和穩定性,使用驅動馬達和減速齒輪一體型驅動裝置,按適當轉速旋轉,以滿足氧化和熱回收效率最大化。吹掃氣體使用外部空氣或者回收利用RTO入口氣體溫度不高時燃燒處理過的排放氣體,回收氣體比外部空氣熱損小,可能更為經濟。

        產品特點

         ?、偈褂锰沾煞涓C形蓄熱體,壓力損失最低化

          相比過去陶瓷鞍方式,使用壓損很小的蜂窩形蓄熱體,電能消耗低,設備更緊湊。

         ?、谑褂眯D式RTO,使工藝壓力變化和VOCs的泄露最低化

          旋轉式RTO是相比傳統的RTO先進的最新方式,有如下特點。

          •可提高分解效率,與流入濃度無關,都可適用。

          •熱回收率高.

          •簡單的旋轉閥的安裝,設備沒有故障,

          •準確的移動,以及無氣體泄漏,易于維護。

          •氣流平穩,排放濃度不變。

          •旋轉閥的表面溫度高于入口氣體溫度,無結露和低溫腐蝕。

          •蜂窩形蓄熱材的使用,減少壓損,設備外形小,占地面積小。

         

         

        應用范圍
          適用廢氣:

          ●使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。

          ●有機物低濃度(同時滿足低于25%LEL)、大風量

          ●廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化

          ●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣

          
        處理能力
        99(99-99.9)%以上
        突出優勢
          RTO啟動初期經過升溫燃燒室溫度達到750℃時滿足工藝廢氣接收的狀態(單機模式),180秒以后打開工藝連接風閥,氧化VOCs氣體。(RTO180秒后,從單機模式(750℃)自動切換到處理模式,但有時按切換按鈕方式設置編程)
         
          此時工藝中包含的有機物也有助于燃燒溫度的上升。燃燒室溫度自動調整為820℃,
         
          VOCs濃度過高使燃燒室溫度繼續上升超過850℃時,要關閉燃燒器并調整燃燒室溫度;
         
          關閉燃燒器仍無法調整燃燒室溫度,超過870℃繼續升溫時連接到燃燒室的熱旁通風閥開啟,一些燃燒氣體不通過旋轉閥直接排放,降低燃燒室溫度;
         
          熱旁通風閥也無法調整燃燒室溫度超過890℃繼續升溫時開啟新風風閥調整燃燒室溫度。如燃燒室溫度超過950℃,為保護RTO設備,系統被關閉;燃燒室溫度被調整降低時,風閥在設定溫度被關閉,到760℃時燃氣接通執行正常燃燒。
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